粉煤灰在水泥工業的應用
發布時間:
2022/07/22 14:13
目前,粉煤灰主要用來生產粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建筑材料,還可用作農業肥料和土壤改良劑。
粉煤灰在水泥工業的應用:粉煤灰代替黏土原料生產水泥,由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰加入適量石膏磨細制成的水硬膠凝材料,水泥工業采用粉煤灰配料可利用其中的未燃盡碳;粉煤灰作水泥混合材;粉煤灰生產低溫合成水泥,生產原理是將配合料先蒸汽養護生成水化物,然后經脫水和低溫固相反應形成水泥礦物;粉煤灰制作無熟料水泥,包括石灰粉煤灰水泥和純粉煤灰水泥,石灰粉煤灰水泥是將干燥的粉煤灰摻入10%~30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨,或分別磨細后再混合均勻制成的水硬性膠凝材料。
初級粉煤灰的化學組成與粘土質相似,主要用來生產粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建筑材料,還可用作農業肥料和土壤改良劑,回收工業原料和作環境材料。
此外,粉煤灰加氣混凝土、粉煤灰混凝土小型空心砌塊、水泥粉煤灰膨脹珍珠巖混凝土保溫砌塊、粉煤灰磚、粉煤灰混凝土路面磚、粉煤灰陶粒及其混凝土制品、粉煤灰混凝土輕質隔墻板等均為粉煤灰建材制品,這說明,在建材工業中綜合利用粉煤灰是大有作為的。要用好粉煤灰,不僅要了解粉煤灰的性能,還要清楚粉煤灰在各種建材制品中的行為和作用,揚長避短,才能在保護生態環境、發展新型建材等多個方面取得顯著效。
使用優質粉煤灰取代部分水泥能減少混凝土的用水量,相應降低水膠比,因此能提高混凝土的密實性及抗滲性,并改善混凝土的抗化學侵蝕性。粉煤灰對混凝土的抗凍性略有不利影響,因此當對混凝土有特殊抗凍性要求時,應在摻粉煤灰的同時,適當加入引氣劑。
優質一、二級粉煤灰的細度可達600m'/kg,顆粒外形呈圓型,有固體減水劑之說。與水泥摻合后形成良好的物理級配,從而可大大提高混凝上的密實性。粉煤灰可與水泥水化產物Ca(OH)2反應,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,從而降低混凝上的堿度,大大改善混凝土內的微孔結構和骨料界面結構,提高混凝土的密實性。粉煤灰還可以顯著降低混凝土早期水化熱,有利于大體積混凝土的溫控,減少裂縫的產生。
粉煤灰的微集料效應是指粉煤灰顆粒均勻分布于水泥漿體的基相之中,就像微細的基料一樣。對粉煤灰顆粒和水泥凈漿間及水泥緊密處的顯微研究證明,隨著水化反應的進展,粉煤灰和水泥漿體的界面接觸越趨緊密。在界面上形成的粉煤灰水化凝膠的顯微硬度大于水泥凝膠,粉煤灰微粒在水泥漿體中的分散狀態良好,有助于新拌砂漿的硬化和均勻性的改善,也有助于砂漿中的孔隙和毛細孔的充填和細化。
水泥倉加裝防打冒及防打錯料裝置。可以防止水泥、摻合料相互打錯倉的事故發生,而且可以防止水泥打冒頂,造成水泥的浪費。水泥用作粉煤灰,浪費水泥。粉煤灰用作水泥,事故,報廢
以粉煤灰取代部分水泥時,混凝土的早期強度可能稍有降低,但后期強度則與基準混凝土相等或略高。粉煤灰的活性效果,即使齡期長達180d,活性效應可能仍未達到充分反應的程度。
”專家點評:吸水性很大的硬化混凝土,一定要掌握好各種專用的粉煤灰,如少量的珍珠巖、硬化速度非常快的粉煤灰,一般以公斤為宜,***好用2公斤的水泥。把這些水泥在攪拌機內外充分混合,上下鼓風成型,如此混凝土就好了。⑤管道:管道的設計直接影響混凝土的強度。
工業界正在尋找一種更環保的水泥和混凝土生產方式。有效地利用活性工業廢料(如粉煤灰和礦渣)生產地質聚合物將使水泥制造行業在不久的將來更加具備可持續發展性。
生產粉煤灰混凝土砌塊的主要原料為粉煤灰、集料、水泥等。原料經計量配料、攪拌、成型、養護等工序制成。在普通混凝土砌塊和輕集料混凝土砌塊中,也可摻入粉煤灰,但作為摻和料加入。而在粉煤灰混凝土砌塊中,粉煤灰既是摻合料又是細集料,摻量較高,因而性能與前兩種砌塊也有所不同。
和水泥、粉煤灰、礦渣、鋼渣、石粉、沙子等工業廢料和易性好,能使水泥制品早凝結、早成型、早脫模、早發揮強度和投入使用;
水泥水泥是預制和現澆混凝土施工的主要原材料,是大量變形失效的成品,混凝土包括外加劑、礦物摻合料、水泥粉煤灰、水等為原材料制成的混凝土組成。
在混凝土的表面層及薄型構件的收縮值中,還包括由于大氣中CO2的作用所引起的碳化收縮,它可達混凝土總收縮量的1/3。粉煤灰混凝土的碳化收縮往往大于普通水泥混凝土的碳化收縮。碳化收縮只是混凝土表面碳化層局部收縮,可是采用低質量的粉煤灰時,碳化收縮會較大地影響表面混凝土的質量。摻粉煤灰的混凝土碳化收縮比不摻粉煤灰的混凝土快,是造成按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》標準檢測混凝土結構實體強度低、誤差大的主要原因之一,但如果澆筑后采取有效的養護措施,可減小碳化收縮。
粉煤灰砂漿粉是將一定量的石灰、石膏、粉煤灰、外加劑等共同粉磨而成,廣泛用于配制建筑砂漿的建筑膠凝材料。在使用時只要和適量的水泥、砂子混配即可。
妥善選擇混凝土的組成材料,優化配合比設計,提高混凝土的抗裂性能和施工性能。在水泥的選擇上應控制水泥的含堿量(使用低堿水泥),水泥細度不能過細,以避免早期強度過大,對水泥的安定性要進行測試。骨料要潔凈,級配良好,減少骨料的孔隙,降低砂率。摻和料應優先選用粉煤灰。粉煤灰等量取代水泥后,能明顯降低水化熱,對后期強度起到積極作用,是比較適宜的摻和料。出現這種情況后的主要防治措施有以下五種辦法:使用高性能混凝土。
②粉煤灰有增大混凝土塑性收縮裂縫的趨勢,在施工時有塑性收縮裂縫的條件下,不宜摻粉煤灰,更不得使用大摻量粉煤灰。③水泥的品種標號對塑性收縮裂縫的影響主要表現在水泥的細度上,較粗的水泥、水泥用量較小,對防止塑性收縮裂縫有利。
以粉煤灰取代部分水泥或骨料,一般都能在保持混凝土原有和易性的條件下減少用水量。粉煤灰愈細,球形顆粒含量愈高,其減水效果愈好。如果摻粉煤灰而不減少用水量,則可改善混凝土的和易性并能減少混凝土的泌水率,防止離析。因而粉煤灰摻合料更適合于壓漿混凝土及泵送混凝土。
在大部分的土建項目中,一般使用的是普通的混凝土。這些水泥包括:波特蘭水泥,礦渣硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,粉煤灰硅酸鹽水泥,復合硅酸鹽水泥,火山灰硅酸鹽水泥。
石子:應符合GB-《建筑用卵石、輸車運輸到廠,并泵送入水泥筒倉中,通過螺旋輸送機,并經過專用水泥計量裝置進行計量再輸送到攪拌機內;粉煤灰由散裝運輸車運到廠直接泵送到粉煤灰倉中,使用時,經過專用計量裝置進行計量再輸送到攪拌機內;外加劑到廠后儲存在外加劑儲倉,經過外加劑秤計量后,通過外加劑螺旋輸送機運送至攪拌機內,
近幾年,由于我國人工資源低、有機礦物粉煤灰礦用水泥應用數量不多、商品水泥數量稀缺等原因,國內一些水泥企業大力開發新的生產能力。
通過工地現場取樣,問題混凝土的可能:實際配合比中外加劑嚴重超量,或者水泥粉煤灰比例嚴重失調。采取排除法對事故開展調查和分析。查進廠檢斤單、合格證,確認當天使用的進廠水泥、粉煤灰、外加劑質量合格;現場勘查沒有證據證明水泥倉混入粉煤灰;查1#站操作系統生產配合比記錄中配合比數據、發貨單正常;現場勘查水泥倉、粉煤灰倉、外加劑倉使用正常。
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